珠半圆外包装刷中小企业废污水零减排与的资源的回收利用内容

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高溶液氧化还原电位容剂： 凹版印刷厂废水处理含乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等容剂型吸塑油残余的，COD溶液氧化还原电位更是高达10000至15000mg/L，且都具有发挥性性。 血本属与高浑浊度： 印刷制版污电镀废水 含定影液、四甲基氢被氧化铵等，含银阴阳离子（Ag+）及血本属；柔印污电镀废水 含水性聚氨酯印刷油墨，浑浊度到达1000至3000倍。 低生物化学性： BOD/COD测值低（0.2至0.4），难易马上生物化学外理。 3. 详细分析正确处理与循环操作流程 强化装备预加工处理： 废液前提是经热交换器制冷至30℃下述。又随后添加混炼钠来进行无机化学沉淀自己，科学规范除去银等血本属阴离子。又使用破乳科技毁损搅拌油的稳定可靠性分析高性，油类物除去率≥80%。 海洋生物化学加工程序： 用A/O（脑美丽水世界-好氧）制作工艺，脑美丽水世界段做反硝化表现脱氮，好氧段光降解COD及氟化物，总氮洗去率≥85%。接下来是接入海洋生物膜表现器（MBR），凭借膜脱离水平构建泥水脱离，喷水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 纵深回收公司利用与零所产生： MBR喷水进人“反融入器（UF）+ 反融入（RO）”双膜法体系。反融入器取除细菌和病毒及大原子核有机肥料物，反融入脱盐率≥98%，产水提高电子为了满足电子时代发展的需求，级冲水规定，回收公司利用于印上机难以清理及减压蒸馏体系。RO所产生的浓水则进人减压蒸馏析出器，回收公司氯化钠单晶体，变现根本的废渣零所产生。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。