某精密五金物理制造业企业——温度过低多效蒸发方法“减药化+市场化”净化处理例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

减压蒸馏离心分离：的设备在-90~-97KPa的负压情形下电脑运行，根据空气源系统回笼余热，将残液水汽加热至60℃左右两边，所需的水分减压蒸馏为水汽，脂溶性式有机的物、硅化物酸盐及彩石铝离子浓缩液在残液中。 冷凝水水水过滤器工程：挥发制造的蒸气经冷凝水水器放凉为再用温水，再根据瓷质膜过滤器，删去残余的的COD、SS及含盐度，出水量COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，可达到循环要求。 提取液物液正确处理：为期余5%的提取液物液（含高溶液浓度油和酸盐）做危废处理，请求有资质证书政府部门正确处理，沉渣量较原废气下降92%。 3. 解决视觉效果与各个企业竞争力 绿色环保作用：构建生活污水“近零直接排放”，年变少危险废物导致量280吨，缩减室内环境的风险；冷疑水回收率超90%，变少清爽水消费。 城市发展竞争力：年废水外理工艺外理总人工直接费用从110万元左右降为10万元左右（省去83%），精浓液妥善操作总人工直接费用约150万元左右/年；生产设备作业耗油率仅24KW，年交电费性支出约4万元左右，綜合总人工直接费用仅为委外外理的1/6。 技能其优势：恒温蒸发掉掉技能耗能仅为过去蒸发掉掉机械的1/2，机械用到simensPLC抑制，支持系统70麦克劳林公式参数实时路况监测方案，可改变“1人远程控制、没有人值班制度”，维护保养料工费较低。