橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
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某大型的外胎造成公司机构地处苏北国家,年产量外胎以上1000万条。其塑炼生产线上每日任务带来约200吨高酸度巧妙废渣,因富含大批量塑炼物、巧妙物及悬浮按钮物,原先的净化办理软件未能不合格减排口,遭受坏保处分。公司机构人们非常更新升级提升废渣净化办理设施设备,以考虑《塑胶包装材料行业造成的污物减排口规则》(GB27632-2011)规定。
废液物质及源头
混炼工厂废气具体种类于如下步骤:
加硫罐循环水系统水
:含混炼物(50-80mg/L)、氧化还原电位(30-50mg/L)及一些生橡胶小粒。
设施进行维护清洁生活污水
:含脂肪类生产物(COD约800-1200mg/L)、混炼物(20-40mg/L)。
水泥地面冲干净水
:含浮窗物(SS约200-400mg/L)及悬浊液沉渣。
办理工艺设备方案
选取“物理预治理+生物化治理+宽度治理”组合式新工艺:
格珊脱水
:弄掉大颗料聚氨酯杂质残渣。
改善池
:均质均量,pH自动调节至7-8。
混疑滤渣
:污泥脱水PAC和PAM,清掉透明桌面物和橡胶胶体部分,SS清掉率>90%。
崔化腐蚀
:主要采用Fenton化学试剂挥发加硫物和难挥发可挥发物,加硫物浓度值下降1mg/L以上。
UASB好氧池反馈器
:挥发高氧化还原电位有机的物,COD取除率60%-70%。
A/O工序
:进一步的一个脚印脱氮除碳,出水量COD<100mg/L,高锰酸盐指数<15mg/L。
粘附性炭粘附
:保证COD可靠符合标准(<50mg/L)。
之后体验
建设项目运动后,有水出饮开水多方面远远高于3级废气标准化:COD<45mg/L、加硫物未检测出、高锰酸盐指数<8mg/L。年降碳COD约120吨,收售巡环开蓄水量达30%,省去电费超40万元/年。